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技术知识

  • 氟素离型膜又叫氟素膜或氟素膜,主要用途是起到隔离带有粘性物品的作用,如硅胶带、PI胶带等。在生产、储存或运输中,氟素离型膜起到保护胶黏剂不受污染、变质的作用。目前应用比较广泛的主要是胶带或者带胶制品的载体。氟素离型膜具备哪些性质呢?阿赫斯带您了解:1、具有良好的耐紫外老化性能,耐化学腐蚀性能,耐溶剂渗透。2、颜色一般有透明与乳白。3、没有迁移现象,消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险。

  • 未经处理的PET聚酯膜,涂层很难与其粘接紧密。因此,PET聚酯膜/涂层界面粘接技术,成为国内外学者研究涂布性PET聚酯膜功能应用的首要解决的问题。在透明薄膜基材上涂覆一层含有氟-硅氧烷接枝聚合物与紫外线固化树脂的硬涂层,氟-硅氧烷接枝聚合物与紫外线固化树脂的重量比例优选为0.05∶100~5.00∶100,并对该硬涂层进行碱皂化处理。经性能测试,其铅笔硬度可达到2H~8H。该涂层选用

  • 微凹版涂布方式主要涂布高端功能薄膜,在其抗反射膜制备工艺中曾采用了微凹版涂布方式,其他的如柯尼卡美能达公司、日立麦克赛尔公司等在相关产品中也采用了微凹版涂布设备。微凹版涂布系统和条缝涂布系统是一种涉及弹性流体动力学的精密涂布系统,需要在涂布洁净度要求高的环境下涂布,任何的灰尘和杂质都对涂布有重要影响,需要按照ISO洁净度标准来新建厂房,严格执行洁净度各项规章制度。以甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅

  • 当前使用的涂层的厚度变化范围大,有的涂层很薄,表面要求均匀、平滑。为了提高生产能力,涂布速度要高,所以有的研究机构开始研究微凹版辊涂布和条缝式涂布。微凹版辊涂布具有容易操作,涂布量范围宽,节省基材,基材的厚薄适应范围广,涂布表观现性好,表面平滑、有光泽等优点。条缝式涂布是一种预计量的涂布方式,涂层均匀,可实现大尺寸涂布,超薄层涂布。这两种涂布方式是继一次多层坡流挤压涂布和落帘涂布等精密涂布工艺技

  • 不同于普通的保护膜或胶带,光学膜必须厚薄均匀,表面要求无尘、少晶点,这对涂布技术提出了更高的要求,要求制得的膜厚薄更均匀。因此,精密涂布工艺也逐渐发展起来并不断地完善。光学膜涂层传统上采用真空蒸镀、化学沉积、等离子聚合等方法制备,这些方法难以实现卷式薄膜基材的大规模生产;在现代涂布工艺中,常用的涂布方式有浸涂、辊涂、坡流式挤压涂布、落帘涂布等。这些涂布方式各适用于不同性能的物料和涂层厚度,有各自的

  • 2019-11-06 10:46:09

    PET薄膜的有机硅类涂层

    有机硅材料一般由硅氧链节作为基本结构单元构成,侧链可通过硅原子与其他各种有机基团相连,因此结构中既含有“有机基团”,又含有“无机结构”,这种特殊的组成和分子结构使它兼有机物的特性与无机物的功能。有机硅涂层由于透光性好,常作为透明耐磨涂层的材料。该种涂层具有充分的柔韧性,与基体材料具有良好的结合性能;主链中无双键存在,因此,不易被紫外光和臭氧分解,即使长期暴露在室外或臭氧浓度很高的环境中,也不会发

  • 光学膜的制备,其固化方法可分为热固化和紫外光固化。热固化是比较传统和常见的固化方式。一般来说热固化不易因卷边而产生严重的体积收缩,从而产生收缩应力,影响涂层强度。但热固化需要的时间周期长,劳动强度大,对于溶剂型涂液还易产生环境污染问题。而紫外光固化被归纳为具有“5E”特点,即高效,适应性广),经济,节能,环境友好等。UV固化的缺点是:自由基型光固化涂料固化过程易受氧气阻抑,表面固化不良;紫外光波

  • 一般要求光学膜基材应表观平整无缺陷、光泽度和透光率高、雾度低、涂布性能好等。然而,若基材表观平整无缺陷,则涂层与膜基材表面之间接触的活性点较少,导致涂层液体不易渗入,难以与其形成吸附;若基材光泽度和透光率高,则基材表面粗糙度较低,导致涂层液体与膜基材表面粘结点少。同时,PET聚酯膜本身具有的特点,如PET膜表面结晶高度取向,导致的涂层分子难以渗透入PET膜内,也使其不易与涂层形成良好的界面粘

  • 据涂布在线了解,根据涂层所起的作用,可将涂层分为三类,即保护用涂层、装饰用涂层和功能性涂层。在PET聚酯膜上涂覆不同的涂层,便可制得不同功能的薄膜。例如在PET聚酯膜表面涂布上抗划伤、抗静电涂层,制成屏幕保护膜,用于手机或电脑屏幕表面的保护;在PET聚酯膜上,涂布含有光学粒子或者玻璃微珠的涂层,可制成光学扩散膜,将其用于LCD面板背光模块,能有效消除明暗交错或者网点现象,提升光线亮度,使

  • PET聚酯薄膜是指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物经双向拉伸制成的薄膜。光学级PET聚酯薄膜具有透光率高、雾度低、亮度高、不泛黄、附着力好、平整度好、无明暗纹、耐高温和紫外线照射、挺度佳、抗烧裂、不易破损等特点,近年来得到了广泛应用。特别是LCD生产领域中更是必不可少的原辅材料,例如液晶显示屏,最少可以用到7~8张具有不同功能的PET型光学膜。这些功能性PET型光学膜主要是通过在